ਉੱਚ ਤਾਕਤ UHMWPE ਫੈਬਰਿਕ ਬੁਲੇਟ ਪਰੂਫ ਸਮੱਗਰੀ
ਵਰਣਨ
ਅੱਜ ਦੁਨੀਆ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਹਨ: ਅਰਾਮਿਡ ਫਾਈਬਰ, ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ, ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰ।ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਅਰਾਮਿਡ ਫਾਈਬਰ ਸਿਰਫ ਥੋੜ੍ਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਅਜੇ ਵੀ ਟੈਸਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਸਿਰਫ ਰੋਧਕ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ 1994 ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤਿ-ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪੌਲੀਥੀਲੀਨ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਦੇ ਕਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਅਧਾਰ ਬਣਾਏ ਹਨ। ਅਣੂ ਭਾਰ ਪੋਲੀਥੀਨ ਫਾਈਬਰ.
ਨਿਰਧਾਰਨ
ਕਠੋਰ ਵੇਫਟ ਮੁਕਤ ਕੱਪੜਾ | ||||||||
ਬ੍ਰਾਂਡ | ਕੱਚੇ ਮਾਲ | ਕਿਸਮ | ਸਤਹ ਦੀ ਘਣਤਾ (g/m ਵਰਗ) | ਚੌੜਾਈ (m) | ਦੀ ਲੰਬਾਈ (m) | ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ | ਬੁਲੇਟ-ਪਰੂਫ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ | |
ਸੁਰੱਖਿਆ ਪੱਧਰ | ਸਤਹ ਦੀ ਘਣਤਾ (ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ/ਮੀ²) | |||||||
EH131 | UHMWPE ਫਾਈਬਰ | 2UD | 120+10 | 1.2/1.6 | 200 | ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਹਲਕਾ ਭਾਰ | ਐਨ.ਆਈ.ਜੇⅢ(M80) | 13.5 (ਪਲੇਟਨ) |
GA141 ਪੱਧਰ 3 | 5.4 (ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪਲੇਟ) | |||||||
AH101 | ਅਰਾਮਿਡ ਰੇਸ਼ੇ | 4UD | 240+10 | 1.2/1.6 | 100 | ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਬੁਲੇਟਪਰੂਫ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਭਾਰ | GA141 ਪੱਧਰ 3 | 5.56 (ਪ੍ਰੈਸ ਪਲੇਟ) |
ਗੁਣ
ਫਾਇਦਾ
1. ਹਲਕਾ ਟੈਕਸਟ
UHMWPE ਦੀ ਘਣਤਾ ਸਿਰਫ 0.97-0.98g/cm3 ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਪਾਣੀ 'ਤੇ ਤੈਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
2.Excellent ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ
ਖਾਸ ਤਾਕਤ ਉਸੇ ਭਾਗ ਦੇ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਨਾਲੋਂ ਦਸ ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ
ਖਾਸ ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਾਡਿਊਲਸ ਦੂਜੇ ਨੰਬਰ 'ਤੇ ਹੈ
ਬਰੇਕ 'ਤੇ ਘੱਟ ਲੰਬਾਈ, ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੱਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
· ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ
ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੌਜੂਦਾ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਸਭ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਹੈ
3. ਘੱਟ ਪਾਣੀ ਸਮਾਈ
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
4. ਮਜ਼ਬੂਤ ਮੌਸਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਇਸ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਐਂਟੀ-ਅਲਟਰਾਵਾਇਲਟ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ।ਸੂਰਜ ਦੇ ਐਕਸਪੋਜਰ ਦੇ 1500 ਘੰਟੇ ਬਾਅਦ, ਤਾਕਤ ਅਜੇ ਵੀ 80% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੈ।ਇਹ ਰੇਡੀਏਸ਼ਨ ਨੂੰ ਢਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਪਰਮਾਣੂ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਢਾਲ ਪਲੇਟ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
5. ਹਾਈਜੀਨਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ
ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਦਵਾਈਆਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
ਨੁਕਸਾਨ
1. ਗਰੀਬ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ
ਸਾਧਾਰਨ ਪੋਲੀਥੀਨ ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਲਗਭਗ ਆਮ ਪੌਲੀਥੀਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਲਗਭਗ 140 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮੁਸ਼ਕਲ
ਅਲਟਰਾ-ਹਾਈ ਮੋਲੀਕਿਊਲਰ ਵੇਟ ਪੋਲੀਥੀਨ ਦੀ ਬਹੁਤ ਹੀ ਮਾੜੀ ਤਰਲਤਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲਗਭਗ 0 ਦਾ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲਾ ਸੂਚਕਾਂਕ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
3.ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ.
ਪਰ ਇਸ ਕਮੀ ਨੂੰ ਸੋਧ ਕੇ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ