Notícies

Com que la viscositat del polietilè de pes molecular ultra alt (UHMW-PE) en estat fos és de fins a 108 Pa * s, la fluïdesa és extremadament pobra i el seu índex de fusió és gairebé zero, és difícil processar-lo mitjançant mètodes de mecanitzat generals. .La tecnologia de processament de polietilè de pes molecular ultra alt (UHMW-PE) s'ha desenvolupat ràpidament, mitjançant la transformació d'equips de processament normals, ha fet polietilè de pes molecular ultra alt (UHMW-PE) des del desenvolupament de l'emmotllament de premsat i sinterització inicial fins a l'extrusió, el modelat per bufat i la injecció. modelat i altres mètodes especials d'emmotllament.
Mètode general
1. Premsat i sinteritzat
(1) El premsat i la sinterització és el mètode de processament més original del polietilè de pes molecular ultra alt (UHMW-PE).L'eficiència de producció d'aquest mètode és bastant baixa i l'oxidació i la degradació són fàcils de produir.Per millorar l'eficiència de la producció, es pot utilitzar calefacció elèctrica directa
(2) Mètode de processament de fusió d'alta velocitat, utilitzant un mesclador de fulla, la velocitat màxima de rotació de la fulla pot arribar als 150 m/s, de manera que el material pot augmentar a la temperatura de processament en només uns segons.
2. Emmotllament per extrusió
L'equip d'emmotllament per extrusió inclou principalment extrusora d'èmbol, extrusora d'un sol cargol i extrusora de doble cargol.L'extrusora de doble cargol s'utilitza principalment en la mateixa direcció de rotació de l'extrusora de doble cargol.
A la dècada de 1960 es va utilitzar la major part de l'extrusora d'èmbol.A mitjans de la dècada de 1970, el Japó, els Estats Units i Alemanya Occidental van desenvolupar successivament el procés d'extrusió d'un sol cargol.Mitsui Petrochemical Company of Japan va aconseguir per primera vegada l'èxit de la tecnologia d'extrusió de varetes rodones l'any 1974. A finals de 1994, es va desenvolupar l'extrusora especial de polietilè de pes molecular ultra alt tipus φ45 (UHMW-PE) i l'èxit del tipus φ65 individual. La línia de producció industrial de canonades extrusores de cargol es va aconseguir el 1997.
(3) Emmotllament per injecció
Mitsui Petrochemicals va desenvolupar el procés d'emmotllament per injecció el 1974 i el va comercialitzar el 1976, seguit de l'emmotllament per injecció de cargol alternatiu.El 1985, Hoechst també va realitzar el procés d'emmotllament per injecció de cargols d'UHMW-PE.El 1983, es va modificar la màquina d'injecció domèstica XS-ZY-125A.La roda de suport de polietilè de pes molecular ultra alt (UHMW-PE) i la funda de l'eix per a la bomba d'aigua per a la línia de producció de canyes de cervesa es van injectar amb èxit.El 1985, l'articulació artificial per a ús mèdic també es va injectar amb èxit.
(4) modelat per bufat
Processament de polietilè de pes molecular ultra alt (UHMW-PE), quan l'extrusió del material de la boca mor, a causa de la recuperació elàstica i una certa contracció, i gairebé cap fenomen de flacciditat, de manera que els contenidors buits, especialment els grans, com el dipòsit d'oli, modelat per bufat de tambor per crear condicions favorables.L'emmotllament per bufat de polietilè de pes molecular ultra alt (UHMW-PE) també pot conduir a una pel·lícula d'alt rendiment amb una resistència equilibrada en direcció vertical i horitzontal, cosa que resol el problema que la resistència de la pel·lícula HDPE no és consistent en la direcció vertical i horitzontal per a un molt de temps i és fàcil de causar danys longitudinals.