Nachricht

Da die Viskosität von Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMW-PE) im geschmolzenen Zustand bis zu 108Pa*s beträgt, die Fließfähigkeit extrem schlecht ist und sein Schmelzindex nahezu Null ist, ist es schwierig, es mit allgemeinen Bearbeitungsmethoden zu verarbeiten .Die Verarbeitungstechnologie für ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMW-PE) wurde durch die Umgestaltung gewöhnlicher Verarbeitungsgeräte schnell weiterentwickelt und hat ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMW-PE) vom ersten Pressen über die Sinterformentwicklung bis hin zur Extrusion, Blasformung und Injektion hergestellt Formen und andere spezielle Formverfahren.
Allgemeine Methode
1. Pressen und Sintern
(1) Pressen und Sintern ist die ursprünglichste Verarbeitungsmethode von ultrahochmolekularem Polyethylen (UHMW-PE).Die Produktionseffizienz dieser Methode ist recht gering und es kann leicht zu Oxidation und Abbau kommen.Um die Produktionseffizienz zu verbessern, kann eine direkte elektrische Heizung eingesetzt werden
(2) Ultrahochgeschwindigkeits-Fusionsverarbeitungsverfahren, bei dem ein Flügelmischer verwendet wird. Die maximale Geschwindigkeit der Flügelrotation kann 150 m/s erreichen, sodass das Material in nur wenigen Sekunden auf die Verarbeitungstemperatur ansteigen kann.
2. Extrusionsformen
Zu den Extrusionsformgeräten gehören hauptsächlich Kolbenextruder, Einschneckenextruder und Doppelschneckenextruder.Als Doppelschneckenextruder werden meist gleichsinnig rotierende Doppelschneckenextruder eingesetzt.
In den 1960er Jahren wurden überwiegend Kolbenextruder eingesetzt.Mitte der 1970er Jahre entwickelten Japan, die USA und Westdeutschland nacheinander das Einschneckenextrusionsverfahren.Mitsui Petrochemical Company of Japan erzielte erstmals 1974 den Erfolg der Rundstab-Extrusionstechnologie. Ende 1994 wurde ein spezieller Einschneckenextruder vom Typ φ45 aus ultrahochmolekularem Polyethylen (UHMW-PE) entwickelt und der Erfolg des Einzelschneckenextruders vom Typ φ65 Die industrielle Produktionslinie für Schneckenextruderrohre wurde 1997 fertiggestellt.
(3) Spritzguss
Mitsui Petrochemicals entwickelte das Spritzgussverfahren 1974 und vermarktete es 1976, gefolgt vom Kolbenschnecken-Spritzgussverfahren.1985 realisierte Hoechst auch das Schneckenspritzgussverfahren von UHMW-PE.1983 wurde die inländische Spritzgießmaschine XS-ZY-125A modifiziert.Das Stützrad aus Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMW-PE) und die Achshülse für die Wasserpumpe der Bierrohr-Produktionslinie wurden erfolgreich eingespritzt.1985 wurde auch das künstliche Gelenk für medizinische Zwecke erfolgreich injiziert.
(4) Blasformen
Verarbeitung von Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMW-PE), wenn das Material aufgrund der elastischen Erholung und einer gewissen Schrumpfung aus dem Mund extrudiert wird und fast kein Durchhangphänomen auftritt, sodass hohle Behälter, insbesondere große Behälter, wie Öltanks, Trommelblasen, um günstige Bedingungen zu schaffen.Das Blasformen von Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht (UHMW-PE) kann auch zu einer Hochleistungsfolie mit ausgewogener Festigkeit in vertikaler und horizontaler Richtung führen, wodurch das Problem gelöst wird, dass die Festigkeit von HDPE-Folien in vertikaler und horizontaler Richtung nicht konsistent ist lange Zeit und kann leicht zu Längsschäden führen.